一种用于涂层热震的自动试验装置

专利摘要:
本发明公开了一种用于涂层热震的自动试验装置，涉及试验仪器技术领域，包括加热冷却室、支撑机构、传动机构、旋转台、位置检测机构、控制器。加热冷却室由加热冷却室是涂层热震试验的工作空间，室壁两侧分别开设有加热孔、冷却水注入孔、冷却水溢出孔，加热火焰由加热孔进入，对工件进行加热，冷却水由孔进入，对工件进行冷却；支撑机构用于安装支撑加热冷却室及传动机构；传动机构用于驱动旋转台；旋转台用于安装被测试的涂层工件；位置检测机构用于检测旋转台的位置，通过与传动机构联合作用，使旋转台停止在设定的工位上。控制器用于控制火焰控制阀、冷却水控制阀以及接近开关。热震装置设计有两个加热和冷却两个工位，可实现对多个工件的同时加热和冷却。
公开号:CN214334467U
申请号:CN202022398999.3U
申请日:2020-10-26
公开日:2021-10-01
发明作者:杨灵芳；皮磊
申请人:Hunan University；
IPC主号:G01N3-02

专利说明:
[n0001] 本发明涉及试验仪器技术领域，尤其涉及一种用于涂层热震的自动试验装置。
[n0002] 抗热震性指材料抵抗温度急剧变化而不损坏的能力，是材料力学性能和热学性能在温度变化条件下的综合表现。目前，抗热震性的常用测试方法有：水急冷法、空气急冷法和水急冷-裂纹判定法。人工热震试验的特点是劳动强度高，危险性大、持续时间长，如何提高试验效率并改善工作环境，利用自动化装置可解决人工热震试验的所存在的问题，同时因加热冷却室内有一定的冷却水，可以维持加热冷却室较低的温度。
[n0003] 本实用新型的目的在于提供一种实用范围广的可自动化的热冲击装置。
[n0004] 本实用新型提供的技术方案为：
[n0005] 一种用于涂层热震的自动试验装置，加热冷却室部件、支撑机构、传动机构、旋转台、位置检测机构。
[n0006] 所述加热冷却室部件包括加热冷却室、密封部件。加热冷却室室壁两侧分别开设有加热孔、冷却水注入孔、冷却水溢出孔，其中加热孔用于对加热装置的火焰进行导流，对处于工件支撑板上的工件表面加热处理；在另一侧开设的冷却水注入孔用于对冷却水的导流，对已经加热过的工件表面冷却处理，在冷却水注入孔的正下方开设的冷却水溢出孔，其位置略低于工件支撑板，保证加热冷却室内冷却水有一定的深度，维持加热冷却室下方较低的温度。冷却水高度超过溢出孔高度时，冷却水被排出。在加热冷却室室底部开设有孔用于安装轴。为避免冷却水的泄漏，设置有密封部件对其进行密封，密封部件由轴封和轴封卡环组成。同时在加热孔和冷却水注入孔处分别安装有火焰控制阀和冷却水控制阀，用于控制火焰和冷却水是否注入和大小。
[n0007] 所述支撑机构包含有由型材构成的框架、电机安装板，为整个热震装置、电机提供支撑。电机安装板通过螺栓安装在框架上。
[n0008] 所述传动机构包括电机、弹性联轴器、轴、角接触球轴承、支座。电机通过螺栓固定在电机安装板上，为整个装置提供动力；弹性联轴器将电机和轴连接起来，将电机的动力传递到轴上；支座用于限制轴的竖直方向位置，通过螺栓安装在加热冷却室上；在支座与轴之间有角接触球轴承，用于支撑轴。
[n0009] 所述旋转台包括4块工件支撑板、法兰盘，工件支撑板与法兰盘之间通过螺栓连接，4块工件支撑板均布于法兰盘上。法兰盘中心开有孔，轴穿过此孔，轴与法兰盘固连在一起。电机旋转，最终带动工件支撑板围绕轴心旋转，使工件移动到加热和冷却工位。
[n0010] 所述位置检测机构包括接近开关、传感器挡片、L形支架。接近开关安装在 L形支架上，而L形支架通过螺栓安装在电机安装板上，传感器挡片安装在轴上。轴旋转，带动传感器挡片旋转，接近开关能够检测旋转挡片的位置，从而能够确定工件的所处位置。
[n0011] 作为本发明的一种优选方案，所述加热冷却室室壁开设有加热孔、冷却水注入孔、冷却水溢出孔，可维持加热冷却室的温度。
[n0012] 作为本发明的另一种优选方案，所述热震装置具有两个以上工位，同时实现对不同的工件进行加热和冷却。
[n0013] 作为本发明的一种改进方案，所述热震装置设有传感器监测部件，可监测工件位置。
[n0014] 下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
[n0015] 图1为自动热冲击装置实体结构外形示意图。
[n0016] 图中，1-加热冷却室；2-火焰控制阀；3-工件支撑板；4-型材：5-控制器： 6-冷却水控制阀；7-轴；8-传感器挡片；9-接近开关；10-电机安装板；11-弹性联轴器；12-电机。
[n0017] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[n0018] 作为本实用新型所描述的热震装置的实施例，如图1所示，包括加热冷却室、支撑机构、传动机构、旋转台、位置检测机构。
[n0019] 支撑机构是由型材4组成的框架、电机安装板10，分别为整个热震装置、电机12提供支撑条件；传动机构由电机12、弹性联轴器11、轴7、角接触球轴承、支座组成；旋转台包括4块工件支撑板3、法兰盘、螺栓；加热冷却室包括加热冷却室1、密封部件，加热冷却室1是热震装置工作的空间，在加热冷却室内壁对立的两侧分别开设有加热孔、冷却水注入孔和冷却水溢出孔，同时在加热孔和冷却水注入孔处分别安装有火焰控制阀2和冷却水控制阀6，用于控制火焰和冷却水是否注入和大小；位置检测机构包括接近开关9、传感器挡片8、L 形支架。
[n0020] 工作原理：整个热震装置在工作时，通过控制器5控制火焰控制阀2，使加热火焰通过加热孔为放置在工件支撑板3上的工件加热；与此同时，冷却水控制阀6控制冷却水通过冷却水注入孔向放置在对立侧的工件进行冷却。为实现自动化加热、冷却工件，弹性联轴器11把电机12和轴7连接起来，而轴7与法兰盘相连，工件支撑板3与法兰盘相连，因此在电机12的转动下，工件会沿着轴7旋转，便能实现对工件的自动化加热和冷却。同时为了检测工件所处的位置，设计了位置检测机构，传感器挡片8安装在轴7上，传感器挡片8上有4 个遮挡板，电机旋转带动传感器挡片8旋转，遮4个遮挡板循环靠近接近开关9，通过计算公式计算，传感器便能监测工件的位置。

权利要求:
Claims (4)
[0001] 1.一种用于涂层热震的自动试验装置，其特征在于：加热冷却室部件、支撑机构、传动机构、旋转台和位置检测机构；
所述加热冷却室部件包括加热冷却室(1)、密封部件；加热冷却室室壁两侧分别开设有加热孔、冷却水注入孔、冷却水溢出孔，其中加热孔用于对加热装置的火焰进行导流，对处于工件支撑板(3)上的工件表面加热处理；在另一侧开设的冷却水注入孔用于对冷却水的导流，对已经加热过的工件表面冷却处理，在冷却水注入孔的正下方开设的冷却水溢出孔，其位置略低于工件支撑板(3)，保证加热冷却室(1)内冷却水有一定的深度，维持加热冷却室(1)下方较低的温度；冷却水高度超过溢出孔高度时，冷却水被排出；在加热冷却室(1)底部开设有孔用于安装轴(7)；为避免冷却水的泄漏，设置有密封部件对其进行密封，密封部件由轴封和轴封卡环组成；同时在加热孔和冷却水注入孔处分别安装有火焰控制阀(2)和冷却水控制阀(6)，用于控制火焰和冷却水是否注入和大小；
所述支撑机构包含有由型材(4)构成的框架、电机安装板(10)，为整个热震装置、电机(12)提供支撑；电机安装板(10)通过螺栓安装在框架上；
所述传动机构包括电机(12)、弹性联轴器(11)、轴(7)、轴承、支座；电机(12)通过螺栓固定在电机安装板(10)上，为整个装置提供动力；弹性联轴器(11)将电机(12)和轴(7)连接起来，将电机(12)的动力传递到轴(7)上；支座用于限制轴(7)的竖直方向位置，通过螺栓安装在加热冷却室(1)上；在支座与轴(7)之间有角接触球轴承，用于支撑轴(7)；
所述旋转台包括4块工件支撑板(3)、法兰盘，工件支撑板(3)与法兰盘之间通过螺栓连接，4块工件支撑板(3)均布于法兰盘上；法兰盘中心开有孔，轴(7)穿过此孔，轴(7)与法兰盘固连在一起；电机(12)旋转，最终带动工件支撑板(3)围绕轴心旋转，使工件移动到加热和冷却工位；
所述位置检测机构包括接近开关(9)、传感器挡片(8)、L形支架；接近开关(9)安装在L形支架上，而L形支架通过螺栓安装在电机安装板(10)上，传感器挡片(8)安装在轴(7)上；轴(7)旋转，带动传感器挡片(8)旋转，接近开关(9)能够检测传感器挡片(8)的位置，从而能够确定工件的所处位置。
[0002] 2.根据权利要求1所述的一种用于涂层热震的自动试验装置，其特征在于：加热冷却室(1)室壁开设有加热孔、冷却水注入孔、冷却水溢出孔，通过冷却水溢流，将工作热量带出，从而将加热冷却室(1)及旋转台的温度维持在低于100摄氏度的水平。
[0003] 3.根据权利要求1所述的一种用于涂层热震的自动试验装置，其特征在于：热震装置具有两个及以上的工位，加热和冷却同时作用在不同的工件上。
[0004] 4.根据权利要求1所述的一种用于涂层热震的自动试验装置，其特征在于：设有位置检测部件，可检测工件是否处在工位上；设置有火焰控制阀(2)，根据预设的程序逻辑和工作节拍，输入位置检测部件信号，驱动电机(12)，使旋转台每隔一段时间，移动一个工位，当工件停止在工位时，打开火焰控制阀(2)和冷却水控制阀(6)，使火焰热流和冷却水，分别作用在两个工件上。

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同族专利:

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公开号 | 公开日

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引用文献:

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公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题

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法律状态:
2021-10-01| GR01| Patent grant|

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2021-10-01| GR01| Patent grant|

优先权:

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申请号 | 申请日 | 专利标题

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